ラボ用UHT/HTSTパイロットプラント | 飲料開発ライン（R&D試験用）
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UHTパイロットプラントとは何ですか？
EasyReal UHT/HTSTパイロットプラントは コンパクト、モバイル、 そして 簡単にインストールできます 様々な液体製品の効率的な研究開発（R&D）のために設計された実験プラットフォームです。原料混合、製品発酵、インライン均質化、熱処理、アセプティック充填といった機能モジュールを統合したモジュール設計により、特定のニーズに合わせた柔軟な組み合わせが可能です。また、迅速な配管の分解と再構成により、高い適応性を実現します。
統合センサーとタッチスクリーン式コントロールパネルを備え、ユーザーはすべての実験データをリアルタイムで表示、記録、エクスポートできます。システムは清掃が容易で、様々な粘度の液体処理に対応し、滅菌時間と温度をカスタマイズできます。スケーラブルな小規模生産環境を提供することで、ユーザーを支援します。 処方を迅速に検証し、プロセスを最適化し、研究開発コストを削減します。
液体食品の熱処理戦略
🧃 1. 果汁製品（高酸性）
典型的な例: アップルジュース、オレンジジュース、パイナップルジュース
pH: 滅菌：HTSTまたはUHT（85～95℃または121℃、短時間）
🔄プロセスフローチャート:
ジュース調製 → 脱気 → 予熱 → HTST/UHT殺菌 → 冷却 → 充填
✅ ジュースは熱に安定しており、より低い殺菌温度が必要です。風味を保ち、酸化を防ぐためには脱気は重要です。
🥛 2. 乳製品（中性pH）
代表的な例：低温殺菌牛乳、フレーバーミルク、クリーム
pH: 6.5～6.8
滅菌：UHT（135～145℃、3～15秒）またはHTST（72℃、15秒）
🔄プロセスフローチャート:混合 → 均質化 → 予熱 → UHT/HTST滅菌 → 保持 → 冷却 → 無菌充填
✅ 正確な温度管理と急速冷却が必要です。均質化により、ミルクの安定性と口当たりが確保されます。
🌱 3. 植物由来飲料
代表的な例：豆乳、オートミルク、アーモンドミルク、ココナッツドリンク
pH: 通常 > 6.0
滅菌：UHT + 均質化 + 強力な脱気
🔄プロセスフローチャート:スラリー粉砕→ろ過→脱気→均質化→UHT→冷却→充填
✅ これらの製品は分離しやすい傾向があります。二段階の均質化と真空脱気により、乳化安定性と食感が向上します。
🍵 4. 機能性・栄養飲料
典型的な例:アップルジュース、オレンジジュース、パイナップルジュース
pH: 滅菌：HTSTまたはUHT（85～95℃または121℃、短時間）
🔄プロセスフローチャート:ジュース調製 → 脱気 → 予熱 → HTST/UHT殺菌 → 冷却 → 充填
✅ ジュースは熱に強いため、低温殺菌が必要です。風味を保ち、酸化を防ぐには脱気処理が重要です。
🧊 5. 冷凍デザートと発酵ベース
代表的な例：アイスクリームミックス、プロバイオティクスベース、スターターカルチャー
pH: 可変
殺菌：低温殺菌（65～75℃、15～30分）
🔄プロセスフローチャート:予混合→低温殺菌→保持→冷却→保管または接種
✅ 商業的な無菌性ではなく、冷凍または発酵前の微生物管理を目的としています。
📘 概要表
| 製品タイプ | pH範囲 | 温度範囲 | 主な特徴 |
|---|---|---|---|
| 果汁 | 4.5未満 | 85～95℃ / 121℃ | 風味保護、脱気 |
| 乳製品 | > 6.5 | 135～145℃ | 均質化、急速冷却 |
| 植物由来のドリンク | > 6.0 | 130～140℃ | 脱気、二重均質化 |
| 機能性飲料 | 3.5～6.5 | 様々 | カスタマイズ可能な熱処理 |
| 冷凍食品/スターター製品 | 変数 | 65～75℃ | 前処理のための穏やかな低温殺菌 |
インストールと接続
簡単なインストール：標準的な電気および水道と互換性があり、詳細な設置マニュアルとオンサイト サポートが提供されます。
モジュラー設計:標準化されたインターフェース接続により、迅速なセットアップと簡単なメンテナンスが可能になります。
ラボ UHT/HTST パイロットプラントの主な特徴
● モジュラー設計: サンプル混合、サンプル準備、製品発酵、インライン均質化、熱処理、蒸発、充填のモジュールを統合し、要件に基づいた柔軟な構成を可能にします。
● 精密な制御： 高精度の温度および流量制御により、製品の一貫性と品質が保証されます。
● 複数の操作モード: 連続操作とバッチ操作をサポートし、さまざまな生産ニーズに応えます。
● リアルタイムデータ監視: プロセスデータをリアルタイムで収集・監視し、迅速な調整と最適化を可能にします。
● 使いやすさ: タッチスクリーン インターフェイスによる簡素化されたコントロールと設定。
● 低コストの小規模生産： 研究開発や試作生産に最適で、試作コストを削減します。
● 高い信頼性: 安定した動作を保証するために厳密にテストされています。
柔軟な拡張: カスタマイズ可能な重要管理点 (CCP) を備えた完全に自動化されたシステムにアップグレードできます。
EasyReal Lab UHTパイロットプラントの独自の利点
● 高粘度の取り扱い： 最大粘度 6,000 cps の液体を処理します。
● 低いホールドアップ量: 最小バッチサイズ 3 リットルで稼働し、原材料を節約します。
● 高速起動: コールドスタート後数秒以内に定常動作を実現します。
● 独立した加熱制御： 各加熱セグメントを個別に制御し、幅広い温度設定をサポートします。
● 洗浄と滅菌の一体化： 内蔵の CIP および SIP システムにより、衛生基準への準拠が保証されます。
● 2段階冷却： 効率的な温度制御により製品の安定性が保証されます。
● USBデータロギング: 実験データの記録と管理が容易になります。
インストールと接続
簡単なインストール：標準的な電気および水道と互換性があり、詳細な設置マニュアルとオンサイト サポートが提供されます。
配送仕様
輸送モード: 標準的な海上、航空、陸上輸送に適しており、安全な配送を保証します。
梱包: 輸送中の損傷を防ぐために、各モジュールは個別に梱包されています。
重量と容積: システムの重量は構成に応じて 10 kg から 500 kg の範囲です。モジュール設計により効率的な輸送が保証されます。
インストール要件
電源: システム構成に基づく単相および 3 相電圧。
給水: 標準の給水接続。
スペース要件: モジュール構成に応じて 20 ～ 50 平方メートルの設置スペース。
動作環境: 室温。極端な温度や湿度の条件は避けてください。