パイロットスケールのオールインワン炭酸化装置充填機
説明1
説明2
詳細な製品説明
Lab Carbonator-Filler システムは、さまざまな飲料の研究や小バッチ生産に適した炭酸化機能と充填機能を組み合わせた、研究室や小規模生産向けに開発されました。
用途: 炭酸飲料、フルーツジュース、ミネラルウォーター、スパークリングティー、エナジードリンクなどに最適で、飲料開発、実験室での小ロット生産、市場テストの段階に重点を置いています。
二酸化炭素制御: 自動圧力制御システムを搭載しており、CO₂注入量と圧力を正確に制御し、均一で安定した泡の分散を確保します。泡飲料の製造に最適で、飲料の味と品質を向上させます。
液体流量調節: さまざまな配合や要件に応じて調整できる正確な流量制御システムを備えており、プロセス全体を通じて充填の精度と一貫性を保証します。
温度制御システム：温度制御精度±0.1℃の冷却システムを組み込んでおり、液体の温度を効率的に管理することで、CO₂の溶解を最適化し、ガス損失を減らし、製品の品質を維持します。
充填精度: 急速充填システムは最大 60L/時の充填が可能で、最大 CO₂ 含有量は 11g/L に達し、効率的な小規模生産と研究開発のニーズを満たします。
多機能シーリング設計: ボトルや缶など、さまざまな容器タイプに適したさまざまなシーリング方法をサポートし、生産ラインの柔軟性を高めます。
自動クリーニング: 自動クリーニング プログラムが付属しており、機器の衛生状態が確保され、さまざまな充填モードをシームレスに切り替えることができるため、さまざまな配合や生産ニーズに迅速に対応できます。
コンパクトな設計: コンパクトな構造は実験室や小規模生産環境に適しており、スペースを節約し、生産コストを削減します。
処理されるプロセス
●炭酸化処理： CO₂ガスを液体に溶かして泡を作る。
● 充填: 空気漏れなく炭酸飲料を容器に注入します。
● 圧力制御： 安定した気泡を得るためにガス注入圧力を正確に制御します。
● 液体流量調節： 正確な充填の需要に応じて液体の流れを調整します。
● 自動化制御: 生産効率を高める完全自動化オペレーションシステム。
● 温度制御： 液体の温度を管理して CO₂ の溶解度を最適化します。
● 洗浄と滅菌： 衛生を保つために内部の表面とパイプを清掃します。
● ガスモニタリング： CO₂濃度と溶解をリアルタイムでモニタリングします。
● 製品充填： 密封の完全性と汚染のない充填を保証します。
● 安全監視: 運用上の安全性を確保するためのリアルタイム監視。
主な特徴
●炭酸化機能と充填機能を一体化し、スペースとコストを節約します。
● 正確なCO₂注入制御により安定した泡を実現。
● 自動操作により手作業による介入を減らし、効率を向上します。
●炭酸飲料の品質を高める高効率ガス溶解システム。
● 研究室や小規模生産に適したコンパクトな設計。
● さまざまな飲料製造パラメータを素早く調整できる簡単な操作。
● さまざまな飲料のニーズに合わせて圧力と温度を調節できます。
● 機器の衛生を確保する効率的な洗浄および滅菌システム。
● 安全で信頼性の高い生産プロセスを保証するリアルタイム監視システム。
● ボトルや缶など様々な容器に対応します。
ユーザー
飲料メーカー：炭酸飲料を開発・製造する企業。
食品・飲料研究開発機関：新製品の実験やテストを実施します。
大学・食品研究所：飲料技術の研究に。
小規模飲料生産者: 少量生産および市場テスト向け。
中規模飲料生産者: 迅速な移行と小規模生産。
食品加工の専門家: 飲料の配合と炭酸化技術を最適化します。
インストールと接続
ラボカーボネーター・フィラーは、標準化された接続部を備えたモジュール設計を採用しており、既存の生産ラインや実験室設備への統合を容易にします。装置には、液体入力パイプライン、CO₂ガス入力インターフェース、および制御パネルが含まれています。設置は操作マニュアルに従って行うことができ、包括的なガイダンスと技術サポートが提供されるため、スムーズなセットアッププロセスを実現できます。
配送仕様
本装置は輸送時の安全性と利便性を確保するため、モジュール式の梱包を採用しています。すべてのコンポーネントは耐衝撃処理が施されており、トラック輸送やコンテナ輸送など、様々な輸送手段で輸送可能です。装置寸法は構成によって異なり、必要に応じてカスタマイズされた輸送オプションもご利用いただけます。
要件
動作圧力要件を満たす適切な CO₂ ガス供給システム。
十分な電源（380V以上）のある設置場所。
安定した液体供給システムと正確な温度制御システム。
機器の動作をサポートするためのきれいな水源と冷却システム。
基本的な機器操作の知識を備えた訓練を受けたオペレーター。
機器の設置およびデバッグに十分なスペース。